mandag 7. mars 2011

Blogginnlegg for aktuelt arbeid uke 6

Denne jobben bestod i å sette sammen noen profilskjærte plater som skulle passe inn på en rørkonstruksjon.

Planleggning

  • Finne fram verktøy
  • Studere tegning
  • Hente/ legge platene i en gunstig arbeidspossisjon
På tegningen fant vi ut hva slags mål vi skulle gå etter, og vi kikket på en detalj. Detaljen var bare hvor langt inne på den ene plata den andre skulle monteres.

Vi la platene opp på bordet, slik at det skulle bli minst mulig klatring og best ergonomi. Litt klatring kunne vi ikke unngå.

Framførelse

For at sveiserne ikke skal få problemer med sitt arbeid sørget vi for å slipe godt der platene skulle sammenføyes. Det var ikke noe krav til fuger til noen av platene, bare vanlige kilsveiser, så egentlig var det bare å sørge for å få platene i vinkel. Vi passet på å legge platene litt på skakke før vi heftet dem. Det var for å tillate at platene trakk seg litt når vi heftet dem. Heftene skal være ca 1 cm lange og vi måtte hefte platene godt i og med at det var en rimelig stor konstruksjon. Jeg valgte å hefte vertikal stigende og fallende for å avgi mer varme inn i platene og legge litt mer sveis for å være sikker på at heftene holdt når vi skulle løfte platene vekk.
På de første vertikalsveisene valgte jeg å sveise fallende, det var i bunn og grunn for å få låst platene slik at de ikke vrei seg når jeg sveiset vertikal stigende pga av varmen.

Vurdering

Jobben i seg selv var ikke serlig avansert. Det gjaldt forsåvidt å lese av tegningen riktig, det gikk fint. Men det skulle lages 4-5 stykker av den samme, så det gjaldt å jobbe effektivt og planmessig. Sammarbeid var også et stikkord, og jeg synes alt dette gikk veldig fint.
Jeg fikk også lov til å gjøre det meste, mens fagarbeideren bare veiledet og hjalp til med å holde/justere platene. Det synes jeg var fint av han! : )

HMS

Det var et tykt lag rust og glødeskall på platene, dette måtte slipes vekk. Med vinkelsiper virvler dette opp og blir til støv, derfor var det svært viktig å bruke støvmasker. Nå er det også i bedriften blitt veldig fokus på HMS, hvor det b.la er blitt bestemt at man skal bruke egene slipebriller, det må også tas på alvor. Ellers gjelder det å skåne andre når vi hefter.
Når det gjelder krankjøring, må man varsle andre når man kjører med last over dem, sørge for at magneten sitter ordentlig og at plateklypen er ordentlig festet.
Som nevnt er ergonomi svært viktig,

Læreplanmål
  • planlegge og utføre arbeidsoppgaver i tråd med tegninger, prosedyrer og standarder
  • utføre stropping og anhuking i tråd med gjeldende regelverk
  • bruke sikkerhetsutstyr, verneutstyr og arbeidstøy tilpasset arbeidsoppdraget
  • drøfte faglige løsninger med kollegaer

  • klargjøre materialer før sammenføyning
  • beregne materialbruk, sveisekrymp, deformasjon og likevekt
  • bearbeide stålplater, profiler og strukturelle rør i tråd med arbeidstegninger og spesifikasjoner
  • utføre sveis og heftsveis i tråd med sveiseprosedyrer og spesifikasjoner
  • bruke håndverktøy og utstyr i tråd med arbeidsoppgavene
  • sette sammen komponenter og konstruksjoner i tråd arbeidstegninger og spesifikasjoner

søndag 30. januar 2011

Torsdag 27 og Fredag 28 januar 11

Denne uka skulle vi montere en masse bjelker i sammen. Men det var masse forabeid før det kunne skjer. Derfor velger jeg å skrive om noen rør og plater som jeg satt sammen. De skulle også monteres i konstruksjonen.
Rørene jeg skulle sette isammen så ca slik ut på tegningen:


Planlegging:

  • Finne fram verktøy
  • Studere tegning
  • Kappe plater på 113mm


Framførelse

Da vi studerte tegningen fant vi ut av størelsen på fugene og hvor på plata de skulle brennes. Vi fant også ut av at det var en god ide å kappe fire plater med lik høyde slik at vi var 100% sikre på at platene lå på midten av røret og rett overfor hverandre.
På tegningen viser jeg hvordan vi la de 113mm platene under de platene som skulle vise seg. Hvorfor kappet vi platene akkurat på 113mm? Jo for at platene skal ligge nøyaktig i senter av røret tok vi halve diameter på røret (125 mm) minus halve tykkelsen på plata (12,5 mm). Det nærmeste vi kom da 113 mm.

Når jeg skule skre (lage fuge på platene) var det oppgitt på tegningen at de skulle være 8mm store. På fagspråket kaller vi det "8mm innbrenning". Det jeg gjorde da var å hente en 10-25 brennespiss, kritte opp 8mm inn og ned på plata. Deretter var det bare å tenne brenneren og brenne i vei.

Når alle platene var brent måtte de rundes kanter på og slipes klar for sveisen. Rørene måtte også slipes.

Når det var gjort la jeg røret på bordet, la de fire 113 mm platene inntil røret og heftet dem til bordet. Deretter var det bare å legge de skredde platene opp de 113 mm platene og vatre opp for så å montere dem.
Det aller siste jeg gjorde før rørene var ferdig var å sette på avstivere slik at platene på rørene ikke skulle trekke seg når de sveises. Det var såpass store fuger at det vil bli utviklet såpass mye varme at platene lett vil kunne trekke seg.


Vurdering

Alt i alt ble jeg meget godt fornøyd. Bortsett fra at platene jeg skredde fikk noen litt ujevne fuger. Men jeg justerte varmen, og fant en god brenneskinne så gikk det mye bedre. Ellers var sveiserne også godt fornøyd med at jeg hadde vært nøye med slipingen. Vi kontrollmålte at platene lå rett overfor hverandre, det gjorde de.

HMS

  • Masker
  • Skåne andre
  • Gode arbeidsstillinger (ergonomi)
  • Sope opp støv, så ikke det virvler opp igjen senere

Læreplanmål

  • planlegge og utføre arbeidsoppgaver i tråd med tegninger, prosedyrer og standarder
  • utføre stropping og anhuking i tråd med gjeldende regelverk
  • bruke sikkerhetsutstyr, verneutstyr og arbeidstøy tilpasset arbeidsoppdraget
  • drøfte faglige løsninger med kollegaer
  • gjøre rede for og utføre arbeidet i tråd med gjeldende krav til HMS

  • klargjøre materialer for sammenføying
  • beregne materialbruk, sveisekrymp, deformasjon og likevekt
  • bearbeide stålplater, profiler og strukturelle rør i tråd med arbeidstegninger og spesifikasjoner
  • utføre sveis og heftsveis i tråd med sveiseprosedyrer og spesifikasjoner
  • bruke håndverktøy og utstyr i tråd med arbeidsoppgavene
  • bruke måleverktøy og vurdere måleresultater
  • sette sammen komponenter og konstruksjoner i tråd arbeidstegninger og spesifikasjoner
  • demontere, reparere og rette opp komponenter og konstruksjoner







onsdag 19. januar 2011

Torsdag 06 og Fredag 07 11

Jeg fikk være med på å sette sammen to rør og en plate. Dette kalles et seil.

Planlegging

  • Ta med verktøy, vinkelsiper, brenner, vinkel, rørvater, målband
  • Studere tegningen

Gjennomførelse

Rørene og platen skulle settes sammen slik at det så ut som et slags seil. For at dette kunne la seg gjøre monterte vi det en rører fast i det andre røret. Det gjorde vi ved å vatre det opp når det stod loddrett oppe på det andre rørert. Det tok litt tid å få det i vinkel og vater, fordi den trakk seg mer til den ene siden enn det vu hadde regnet med. Røret vrei seg også en del pga av all heftingen. Når røret endelig var montert, la vi det fra loddrett posisjon til vannrett. Da var vi klare til å montere plata.

Vi hadde målt opp midten av begge rørene, derfor heftet vi på små brikker som plata kunne lande på. Deretter la vi plata på brikkene og vatret den opp for så å hefte den.

Vurdering

Jobben med å montere det første røret egnet seg godt for å være to. Det gikk greit, men resten av jobben var litt vanskelig å være to på. Det ble også litt venting på kraner m.m.

HMS

  • Masker
  • Sørge for at stropping er godt nok, se etter kasseringsgrunner
  • Vi jobber sammen, skåne den andre når man f.eks sliper, sveiser m.m.
Læreplanmål

  • planlegge og utføre arbeidsoppgaver i tråd med tegninger, prosedyrer og standarder
  • utføre stropping og anhuking i tråd med gjeldende regelverk
  • bruke sikkerhetsutstyr, verneutstyr og arbeidstøy tilpasset arbeidsoppdraget
  • drøfte faglige løsninger med kollegaer
  • gjøre rede for og utføre arbeidet i tråd med gjeldende krav til HMS
  • klargjøre materialer for sammenføying
  • utføre sveis og heftsveis i tråd med sveiseprosedyrer og spesifikasjoner
  • bruke håndverktøy og utstyr i tråd med arbeidsoppgavene
  • sette sammen komponenter og konstruksjoner i tråd arbeidstegninger og spesifikasjoner

Onsdag 22 og Torsdag 23 desember 10

Disse dagene skulle enden av noen rør skjæres i profil.

Slik forløp det seg:

Planlegging

  • Finne fram aktuelt verktøy som rørvater, vinkelsliper, brenner, brennespiss 3-10 mm, mal
  • Legge rørene på bukker
  • Finne kiler til å legge under rørene slik at de ikke ruller ned
  • Gjøre klar en plass, pluss plankebiter til å legge de ferdige rørene vekk når de er ferdig

Gjennomførelse

Rørene ble lagt på bukkene og deretter vatret opp med et rørvater. Vi fant også ut at det var temmelig lurt å legge kiler under rørene så de ikke skulle rulle. Vi slo så opp senterstreker på alle rørene. Deretter hadde vi en mal som vi skulle brennes etter. Den teipet vi på begge endene av røret og krittet så nøyaktig som mulig etter malen. Så var det i grunn bare å brenne etter streken. Godstykkelsen på rørene var ikke over 10mm derfor var det ingen tvil om å bruke en 3-10 mm brennespiss. Når rørene var skjært ferdig stod det igjen en del sliping. Vi avsluttet med å slipe klart for sveisen og kjøre rørene vekk.

I og med at det var mange rør hvor det samme måtte gjøres tok dette tid. Vi brukte den samme gjennom førelsen hver gang.

Vurdering

I starten var det litt vanskelig å finne riktig fart på brenner slik at den skjærte fint. Det var også litt vanskelig å få lange og sammenhengende skjær. Men etterhvert fant jeg ut at hvis jeg la brennerern litt på skrå kunne jeg starte lenger nede på røret og dermed få et lengre skjær. Det førte også til at det var lettere å justere farten.

Når jeg fikk styr på dette, gikk det veldig fint.

HMS

Det utvikles mye støv når man både brenner og sliper, derfor er det lurt å bruke maske. Det er også lurt å bruke noen ordentlige slipebriller. For øynens del er det også lurt å bruke brennebriller.

Når man løfter rør med en magnet må man sørge for at røret legger seg inne i et spor på magneten. Hvis ikke det skjer er det stor fare for at rørene detter ned fra magneten.

Læreplanmål

  • utføre stropping og anhuking i tråd med gjeldende regelverk
  • bruke sikkerhetsutstyr, verneutstyr og arbeidstøy tilpasset arbeidsoppdraget
  • gjøre rede for og utføre arbeidet i tråd med gjeldende krav til HMS
  • klargjøre materialer for sammenføying
  • bearbeide stålplater, profiler og strukturelle rør i tråd med arbeidstegninger og spesifikasjoner
  • bruke håndverktøy og utstyr i tråd med arbeidsoppgavene

mandag 20. desember 2010

Torsdag 09 og Fredag 10 desember 10

Disse dagene skulle beina monteres.

Det forløp seg slik:

Planlegging

  • Hente verktøy - vinkelsiper, vater, vinkel, målbånd, sveisemaske, sveiseapparat, masker
  • Finne underlagsplater - brukes til å heve beina ca 17,5 mm for å montere beina på midten av en annen bjelke som er 35mm
  • Studere tegning
  • Stille strøm på sveiseapparat
  • Slipe klar deler - fuger
Gjennomførelse

For å gjøre beina enda mer stabile og for å ikke ødlegge gulvet ramma etter hvert skal stå på, skulle det monteres en bjelke på 1100mm på tvers av beina. Det skulle også monteres en avstiver på midt på beina for å støtte opp. Derfor startet jeg med å sette på avstiveren, deretter bjelken på tvers. Senterstrek på de to beina ble merket opp, og avstiveren ble heftet på plass. Deretter bjelken på plass.

Nå kom den delen av arbeidet som kunne være litt tricky, og det var å få på beina. Derfor måtte jeg bruke kran, og vatre opp beina mest mulilg. Deretter heftet jeg beina på plass. Så satt jeg på avstivere, de skulle forhindre at beina trakk seg når jeg sveiset. Så var igrunn beina klare for helsveising, og vips var ramma ferdig.

Vurdering

Arbeidet med ramma tok en del tid, men jeg synes det var en fin oppgave for meg. Det var ingen store problemer, bare at jeg satt beina feil, det hadde skjedd en misforståelese når vi regna ut måla på beina grunnet de nye dimensjonene på bjelken. Men det er feil man lærer av, og sannelig lærte jeg igjen. Så jeg er igrunn ganske godt fornøyd.

Torsdag 02 og Fredag 03 desmeber 10

Torsdag ettermiddag ble jeg ferdig med å lage materialer til den nye ramma.


Fredag kunne jeg starte med å sette sammen ramma. Det forløp seg slik:

Planlegging

  • Finne fram verktøy - vinkelsiper, rettsliper, sveiseapparat, sveisemaske, støvmaske
  • Studere tegningen
  • Regne ut mål - ble litt endringer på dimensjoner
  • Gjøre klar avsug - skåne de andre på jobb for sveiselyset
  • Stille sveiseapparatet - riktig strøm og mating
Gjennomførelse

Jeg valgte å konsentrere meg kun om ramma først - så ta beina senere. Derfor startet jeg med å slipe klar delene - slipe vekk rust og slipe til fuger. Når det var gjort, merket jeg opp sentermerke på to av bjelkene, dermed hadde jeg det å gå ut ifra når de andre delene skulle monteres. Nå målte jeg opp hvor tre korte bjelker på 310 mm skulle monteres. Nå var det klart for montering og jeg heftet de tre bjelkene på. I og med at en ramme er firkanetet er det svært lurt å sjekke diagonelen. Det gjorde jeg, og målene skilte 1-2 mm fra hverandre. Det er godkjent.
Nå var det klart for helsveising. Viktig å ikke sveise hele larver, men prøve å fordele sveisingen så godt som mulig utover ramma. Da forhindrer jeg mest mulig at stålet krymper.

Vurdering

Selv om ramma jeg holdt på med er kanskje ikke den mest avanserte jeg har vært borti synes jeg resultatet ble ganske bra. Tatt i betraktning at jeg har måttet lage mitt eget materiale synes jeg resultatet ble meget godt. Målene stemte bra, ikke noen krymping av stålet og sveisene ble fine grunnet gode fuger.
Alt i alt godt fornøyd.

Torsdag 25 og Fredag 26 november 10

Jeg fortsatte denne uka med å sette på beina og slipe sveisen til. Det var i alt 8 bein som skulle på så det tok litt tid.

Senere på torsdag ble jeg ferdig med alle beina. Ramma ble også ferdig.

Fredag skulle jeg begynne med å lage en ramme med bein som skal stå over den ramma jeg ble ferdig med i går.

Da måtte jeg finne noe materiale. Det skulle vise seg å bli litt vanskelig. Bedriften hadde desverre ikke noe materiale med dimensjoner som passet. Det førte til at jeg måte lage mine egne firkantrør (RHS).
Det gjorde jeg ved å sette to og to vinkler sammen. Dette skulle vise seg å være en del jobb. Men sånn er det, og resultatet ble bra.